一、微油螺桿空壓機停機注意事項: 1停機時冷卻器及管道里的冷凝水，對于水冷機組一定要排空冷卻系統(tǒng)管道中的多余冷卻水，防止長時間停放管路生銹腐蝕。 2.空壓機停機之前記錄空壓機的運行數(shù)據(jù)，確保再次開機的時候數(shù)據(jù)正常。 3.空壓機停機之前有任何故障，應(yīng)維修好再放置，以免緊急使用時，機器沒辦法正常運行。
螺桿空壓機跳機原因主要有： 1、帶壓啟動?，F(xiàn)場檢查油氣桶上的壓力表，如壓力表顯示有壓力，初步判定可能存在系統(tǒng)未完全泄壓，致使壓縮機帶壓啟動，導致啟動電流過高引 發(fā)空氣開關(guān)為保護機組而跳閘。
空車運轉(zhuǎn)的順序如下： 1、將各級進、排氣伐拆下。 2、壓縮機開始空轉(zhuǎn)時，先將電機起動開關(guān)連續(xù)開動幾次，觀察壓縮機運轉(zhuǎn)方向及各機構(gòu)工作是否正常。如無異常現(xiàn)象，然后合閘依次運轉(zhuǎn)5分鐘，30分鐘， 和4-8小時。每次運轉(zhuǎn)前都應(yīng)檢查壓縮機各部情況，確認正常后方得起動和運轉(zhuǎn)。
螺桿空壓機意外停機主要指因設(shè)備出現(xiàn)異常造成的臨時停用，并非正常的計劃停機檢修。為了提高生產(chǎn)效率和安全性，減少空壓機非預期停機時 間是空壓機設(shè)備管理工作者努力的方向。通常情況下，空壓機非預期停機出現(xiàn)原因主要在以下幾個方面。
